鋳鋼ノズル

簡単な説明:

それらは、あらゆるノズルタイプの最も幅広い材料で利用できます。

典型的なアプリケーション–消火、大気汚染、排気スクラビング、ガス冷却、粉塵抑制。

材料範囲:ステンレス鋼、炭素鋼、合金鋼、軟鋼、中炭素鋼、高炭素鋼。


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  • 製品の詳細

    製品タグ

    金属分流管はガスを分解し、熱交換の効率を向上させます。

    すべての分野に適用可能

    ステンレス鋼:

    ステンレス鋼の主な合金はクロム、ニッケル、およびモリブデンであり、これらは鋳造物の結晶粒および機械的特性を決定します。

    合金をどのように組み合わせるかによって、鋳造物が熱に耐え、腐食に耐えることができる方法が決まります。

    ステンレス鋼は10%クロムであるため、液体の腐食条件や酸化に耐性があります。

    鋼:

    炭素鋼、低合金鋼、工具鋼は、いくつか例を挙げると、航空宇宙、農業、医療、銃器の業界で使用されています。

    ロストワックス鋳造には、経済的で、いくつかのグレードがあり、熱処理して延性を調整できる鋼が選択されています。

    ロストワックス鋳造、またはインベストメント鋳造は、厳しい公差を必要とする部品を製造するために使用され、プロセス仕上げ後の処理をほとんど必要としない表面仕上げで壁を薄くすることができます。

    ロストワックス鋳造のユニークな特徴は、ワックスを使用してCADデザインを再現し、製造するピースのパターンを作成する方法です。

    ロストワックス鋳造の鋳造プロセスには、アルミニウムからのパターンまたはマスターの作成から始まる複数のステップが含まれます。

    パターンを作成する方法によって、その再現性が決まります。

    砂型鋳造に対するインベストメント鋳造の利点

    すべての鋳造方法には、多くの設計上の利点があります。材料の投入を最小限に抑え、大幅な機械加工や組み立てなしでは実現が難しい構造を形成する機能です。

    ただし、インベストメント鋳造の主な利点は、金型の多様性です。

    金型は消耗品であり、ワックスパターンは液体の形で目立たないように取り除くことができるため、メーカーはインベストメント鋳造製品を設計する際に並外れた自由度を持っています。

    インベストメント鋳造は、他のほとんどの成形および鋳造方法よりもはるかに複雑な設計機能を提供します。


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